測試電氣強度擊穿強度介電擊穿的實驗儀器電極應用于的材料尺寸：

一、電極尺寸的核心作用

?電場分布控制?：

電極直徑直接影響測試時電場的均勻性與邊緣效應，較小的電極（如7.5mm）更適合薄膜、薄涂層等小尺寸樣品的局部擊穿測試，而較大電極（如16mm）用于塊體材料或標準樣片測試。

電極尺寸需匹配樣品厚度及測試面積，避免因尺寸不兼容導致電場失真或結(jié)果誤差。

?標準兼容性?：

7.5mm電極常見于部分國際標準（如ASTM D149）中的特定材料測試，而16mm可能用于非標或定制化試驗場景。

主流標準（如GB1408.1）更常用 ?6mm、25mm、75mm? 三種電極規(guī)格，分別對應不同樣品類型（如6mm用于精密薄膜）。

二、典型電極規(guī)格對照

?電極直徑?     ?適用場景?                     ?標準依據(jù)?

6mm      超薄薄膜、漆膜等高精度材料         GB1408.15

?7.5mm? 特殊涂層、小型絕緣部件（非標應用） 行業(yè)定制

?16mm? 塊狀塑料、橡膠等中型樣品（非標應用） 企業(yè)協(xié)議

25mm/75mm 常規(guī)固體絕緣材料（標準測試） GB1408.

三、選型關(guān)鍵原則

?適配測試標準?：

優(yōu)先選擇標準規(guī)定的電極尺寸（如25mm/75mm），若標準未明確則根據(jù)樣品尺寸選擇規(guī)格35。

?樣品特性匹配?：

薄膜/涂層（厚度≤0.1mm）建議使用6mm或7.5mm電極以減少邊緣放電58；

塊狀材料（厚度>1mm）適用16mm及以上電極5。

綜上，16mm和7.5mm電極屬于非標或特殊應用配置，需根據(jù)實際樣品尺寸及測試協(xié)議選擇；若無明確要求，應優(yōu)先選用標準規(guī)格（6mm/25mm/75mm）以確保結(jié)果可比性。

測試電氣強度擊穿強度介電擊穿的實驗儀器介電強度試驗儀（耐壓測試儀）的量程選擇直接影響測試的準確性、安全性和設備保護。量程判斷主要依據(jù)以下關(guān)鍵參數(shù)和測試需求，操作人員需綜合考慮：

核心量程參數(shù)

測試電壓范圍 (Output Voltage Range)  

依據(jù)：測試標準（如IEC、UL、GB）規(guī)定的電壓值或用戶自定義的測試電壓。  

選擇原則：  

所選儀器的最大輸出電壓必須 ≥ 測試所需最高電壓（如5kV、10kV、20kV）。  

留出20%~30%余量（例如測試要求10kV，建議選擇量程≥12kV的儀器）。  

電流量程 (Current Range)  

依據(jù)：  

擊穿判斷閾值（跳閘電流，如0.5mA~100mA）  

樣品的泄漏電流（正常未擊穿時的電流值）  

選擇原則：  

儀器電流量程需 覆蓋泄漏電流 + 擊穿閾值。  

典型量程分級：  

低電流型：0~5mA（適用于薄膜、陶瓷等低漏電流材料）  

標準型：0~20mA（通用電子器件、線纜絕緣）  

高電流型：0~100mA 或更高（大尺寸絕緣件、潮濕環(huán)境樣品）  

量程判斷步驟

確定測試標準要求

查閱產(chǎn)品對應的安全標準（如IEC 606011 醫(yī)療設備、GB/T 1408 固體絕緣材料），明確：  

? 測試電壓值（如交流3kV 或直流6kV）  

? 跳閘電流閾值（如1mA、5mA）  

評估樣品特性

| 樣品類型       | 泄漏電流范圍      | 推薦電流量程       |

      | 薄膜/薄層絕緣      | 幾μA ~ 0.1mA        | 0~5mA                |

   | PCB/電子元件       | 0.1mA ~ 2mA         | 0~20mA               |

| 高壓線纜/大型絕緣件 | 1mA ~ 20mA          | 0~50mA 或 0~100mA    |

   | 潮濕環(huán)境樣品       | 可能達數(shù)十mA         | ≥0~100mA             |

匹配儀器量程能力

電壓量程：儀器最大電壓 ≥ 測試電壓 × 1.2（余量）  

電流量程：  

最小分辨率 ≤ 泄漏電流的1/10（確保精度）  

上限值 ≥ 跳閘閾值的2倍（避免擊穿時超量程損壞）  

特殊場景考慮

直流測試：直流泄漏電流通常遠低于交流，可選更小電流量程（如0~5mA）。  

容性負載：大容量樣品（如長電纜）充電瞬間電流大，需選峰值電流承受能力高的儀器。  

操作示例

案例：測試電機繞組絕緣（標準：IEC 60245）  

要求：  

交流電壓：2.5kV  

跳閘電流：5mA  

泄漏電流：正常值約0.3~1mA  

量程選擇：  

電壓：選0~5kV量程（滿足2.5kV × 1.2=3kV）  

電流：  

最小分辨率需≤0.1mA（如儀器精度0.01mA）  

上限選0~20mA（覆蓋泄漏電流且跳閘閾值5mA在量程內(nèi)）  

錯誤量程的風險

| 錯誤操作                     | 后果                         

| 電壓量程不足          | 無法達到測試電壓，測試無效            |

| 電流量程過小          | 正常泄漏電流即超量程，誤判擊穿        |

| 電流量程過大          | 小電流擊穿未被檢測（漏判）            |

| 未預留余量            | 擊穿時過載損壞儀器或采樣電路          |

智能量程管理（現(xiàn)代儀器功能）

自動量程切換：  

儀器根據(jù)負載特性自動選擇最佳電壓/電流檔位（需提前設定保護閾值）。  

預掃描模式：  

先施加低壓測量泄漏電流，再自動匹配正式測試量程。  

過載保護：  

超量程時自動切斷輸出并報警（如電流＞量程120%觸發(fā)保護）。  

總結(jié)：量程選擇口訣

> 電壓看標準，電流看漏電；  

> 閾值要覆蓋，余量留充分；  

> 精度需匹配，安全是根本。

實際操作中務必參考儀器說明書并進行空載校準，確保量程設置與測試需求精準匹配！

擊穿電壓檢測儀（又稱電壓擊穿試驗儀）是用于測定固體絕緣材料電氣強度的專用設備，主要功能包括測量工頻/直流電壓下的擊穿強度和耐壓時間。以下是綜合技術(shù)要點：

一、核心功能

?測試對象?：適用于塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等固體絕緣材料

?測試模式?：

勻速升壓、階梯升壓、耐壓試驗三種模式

支持交流（0-100kV）和直流（0-100kV）電壓輸出

?數(shù)據(jù)管理?：動態(tài)繪制試驗曲線，支持數(shù)據(jù)存儲、EXCEL導出及報告自定義

二、技術(shù)參數(shù)

項目 典型指標 來源

輸入電壓 AC 220V

輸出電壓范圍 AC/DC 0-100kV（最高150kV機型）

電器容量 5-10kVA

升壓速率 0.1-5kV/s可調(diào)（7檔可選）

精度 ≤±2%

三、安全防護

?多重保護?：過流/漏電/短路保護、試驗箱門互鎖斷電、直流放電報警

?結(jié)構(gòu)設計?：高壓電極距箱壁≥250mm（50kV機型），確保操作安全

?環(huán)境適應?：支持空氣和浸油雙介質(zhì)測試

四、符合標準

國內(nèi)標準：GB1408、GB/T1695、GB/T3333等

國際標準：ASTM D149、IEC60243-1

五、典型配置

?硬件?：高壓發(fā)生器、試驗電極、計算機控制系統(tǒng)

?軟件?：Windows操作界面、用戶權(quán)限管理、藍牙數(shù)據(jù)傳輸

如需具體型號參數(shù)或采購信息，可參考化工儀器網(wǎng)或百科的相關(guān)條目。

擊穿打壓檢測儀 在材料電氣性能檢測中的應用

擊穿電壓檢測儀（電壓擊穿試驗儀）在材料電氣性能檢測中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，其應用主要體現(xiàn)在以下方面：

一、核心檢測功能

?絕緣強度評估?

通過施加工頻/直流高壓，測定固體絕緣材料（塑料、橡膠、陶瓷等）的擊穿電壓值（kV/mm），揭示材料在電場作用下的絕緣極限

。

典型測試模式：勻速升壓（0.1-5kV/s可調(diào)）、階梯升壓、耐壓試驗（0-4小時）

支持空氣/浸油雙介質(zhì)環(huán)境測試，模擬不同工況

?多物理場耦合分析?

新型設備可同步施加溫度場、機械應力場，模擬材料在復雜環(huán)境（如高壓電纜運行工況）下的）下的

如何選擇 擊穿打壓檢測儀 檢測方案

擊穿電壓檢測儀選型與檢測方案設計指南

一、核心選型要素

?電壓范圍選擇?

常規(guī)材料（塑料/橡膠）選擇20-50kV機型，高壓絕緣體（陶瓷/云母）需100-150kV機型，特殊需求可擴展至200kV以上

輸出模式需兼容交流（工頻）和直流電壓，滿足GB1408與ASTM D149雙標準測試需求

?精度與防護技術(shù)?

優(yōu)先選擇電壓電流精度≤1.5%的機型，采用TVS瞬間抑制防護技術(shù)避免電弧浪涌損壞控制系統(tǒng)

推薦多級循環(huán)電壓采集技術(shù)，解決擊穿瞬間壓降法導致的測量偏差問題

?升壓模式配置?

基礎(chǔ)需求：勻速升壓（0.1-5kV/s可調(diào)）、耐壓試驗（最長4小時）

進階需求：階梯升壓模式（每級停留1min），用于研究材料耐壓累積效應

二、檢測方案設計要點

?樣品制備規(guī)范?

厚度均勻性偏差≤±2%（如1mm樣品需控制在0.98-1.02mm）

電極處理：半球形電極（R=3mm）用于薄膜，平板電極（50cm2）用于塊材，接觸面粗糙度Ra≤0.8μm

?參數(shù)設置邏輯?

材料類型 升壓速率 終止條件 環(huán)境要求

熱固性塑料 2kV/s 電流閾值5mA 23±2℃, RH50±5%

薄膜材料 0.5kV/s 電弧持續(xù)≥1s 防塵環(huán)境

高溫測試 2000V/s 結(jié)合灼穿孔洞形態(tài)判斷 油槽溫度±5℃

?特殊場景適配?

高溫測試：需配備油槽加熱系統(tǒng)，溫度控制精度±5℃（如200℃測試需實際達到197-203℃）

浸油介質(zhì)測試：選擇耐油電極材料，泄漏電流閾值設置為≤5μA

三、校準與驗證

?校準周期?：常規(guī)6個月，高強度使用（日均＞8小時）縮短至3個月

?關(guān)鍵指標?：電壓誤差≤±1.5%，電極間距誤差±0.1mm，空載泄漏電流＜5μA

四、典型配置方案

?基礎(chǔ)實驗室?：50kV機型+計算機控制+三色警示燈（滿足GB/T1695標準）

?研發(fā)中心?：100kV機型+高溫油槽+雙模判斷機制（電壓/電流雙判據(jù)）

擊穿電壓檢測儀在電力電子領(lǐng)域的典型應用案例

一、電力設備絕緣評估

?變壓器絕緣紙測試?

通過工頻電壓擊穿試驗（0.1-5kV/s升壓速率）測定絕緣紙的擊穿強度，確保其耐受電網(wǎng)運行電壓（典型值≥30kV/mm）

。采用平板電極（直徑25mm）與油浸環(huán)境模擬實際工況，數(shù)據(jù)誤差控制在±1.5%以內(nèi)。

?高壓電纜護套檢測?

對交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜護套進行階梯升壓測試（每級2kV，停留1分鐘），評估長期耐壓性能，擊穿電流閾值設定為5mA以保護樣品

。需配合環(huán)境箱實現(xiàn)-40℃~150℃溫度循環(huán)測試。

二、電子元器件質(zhì)量控制

?電容器介質(zhì)層驗證?

使用直流擊穿模式（0-10kV）檢測陶瓷電容器介質(zhì)的微觀缺陷，通過高頻采樣（1000次/秒）捕捉擊穿瞬間的電壓跌落曲線

。電極采用半球形設計（R=1mm）以減少邊緣放電干擾。

?功率模塊封裝材料篩選?

對IGBT模塊的硅凝膠封裝材料進行耐壓測試，設定終止條件為泄漏電流≥10μA或出現(xiàn)可視電弧，確保模塊在600V工作電壓下的可靠性

。

三、特殊場景應用

?新能源車高壓線束檢測?

模擬汽車振動環(huán)境下的絕緣性能變化，采用動態(tài)擊穿測試系統(tǒng)（集成機械振動臺），測試頻率范圍0-200Hz，同步監(jiān)測局部放電信號

。

?航天器絕緣組件認證?

在真空環(huán)境下（≤10?3Pa）進行脈沖電壓擊穿試驗，驗證航天電纜在宇宙射線輻照后的絕緣退化特性

。需使用特殊電極材料避免真空電弧。

四、技術(shù)規(guī)范與安全

?標準依據(jù)?：電力電子領(lǐng)域測試需同時滿足GB1408.1（工頻）與IEC 60243-1（直流）標準

?防護措施?：測試時必須啟用門聯(lián)鎖斷電功能，兩次試驗間隔≥3分鐘以釋放殘余電荷

高壓設備絕緣性能檢測方法體系

一、非破壞性測試（特性試驗）

?絕緣電阻測量

使用兆歐表施加100-5000V直流電壓，測量泄漏電流推算電阻值，新裝設備絕緣電阻應≥1000MΩ

極化指數(shù)（R10min/R1min）判斷絕緣受潮情況，電機繞組要求≥2.0

?介質(zhì)損耗角測試?

通過Tanδ值評估絕緣劣化程度，35kV變壓器繞組tanδ應≤0.8%（20℃時）

采用西林電橋法或數(shù)字式介質(zhì)損耗測試儀，頻率范圍40-70Hz

二、破壞性測試（耐壓試驗）

?工頻耐壓試驗

施加45-55Hz正弦波電壓（2倍額定電壓+1000V），持續(xù)時間1分鐘，泄漏電流閾值≤5mA

油浸式變壓器試驗需配合油槽，溫度控制精度±5℃

?直流耐壓試驗?

適用于電纜等容性設備，脈動系數(shù)需＜3%，典型測試電壓為55kV（35kV電纜）

分階段升壓（每級0.25倍試驗電壓），觀察泄漏電流突變點

?沖擊電壓試驗?

類型 波形參數(shù) 適用場景 判定標準

雷電沖擊 1.2/50μs 模擬雷擊過電壓 無貫穿性放電

操作沖擊 250/2500μs 開關(guān)操作過電壓 波形畸變＜10%

三、專項檢測技術(shù)

?局部放電檢測

高頻電流法（30-300kHz）與超聲波法（40-200kHz）聯(lián)合定位放電點

GIS設備要求局部放電量≤5pC（110kV系統(tǒng)）

?環(huán)境適應性測試

濕耐受試驗：模擬降雨條件，淋雨強度1-1.5mm/min

污穢試驗：涂覆等值鹽密0.1mg/cm2的懸浮液

四、測試標準與安全規(guī)范

?電壓修正?：海拔每升高100米，試驗電壓提高1%（參照GB311.1）

?安全距離?：35kV測試時人員需保持≥3米距離，穿戴5000V級防護裝備

?周期要求?：新投運設備3個月內(nèi)需復測，運行中變壓器每年1次耐壓試驗

BDJC系列

電壓擊穿試驗儀

   一、概述

BDJC系列電壓擊穿試驗儀（又叫耐電壓測試儀）采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸姸群湍碗妷旱臏y試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術(shù)指標：

輸入電壓：AC 220V

功    率： 50kv以下3KVA   

輸出電壓：AC 0～50kv

升壓速率： 速度為0.1kV/s  0.2kV/s  0.5kV/s  1.0kV/s  2.0kV/s  3.0kv/s 5.0KV/s

⒈擊穿電壓(V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時的電壓值，以kV表示。

⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

三、安全說明：

試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發(fā)生意外。

1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發(fā)生危險。

2．升壓變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。

3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。

四、整機組成：

1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。

5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。（訂做除外）

五、操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開試驗機右側(cè)的總電源開關(guān),預熱15分鐘。

2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

2、交直流試驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠?cè)的示意圖。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結(jié)果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。

3、電壓擊穿試驗“軟件使用說明"：使用前確認數(shù)據(jù)線已經(jīng)連接上下位機電源已經(jīng)打開

第一步：登錄

點擊“桌面"圖標，選擇程序組“圖標"，執(zhí)行電壓擊穿控制系統(tǒng)。

使用說明

用 戶 名：輸入用戶名，管理員用戶必須是zzc

用戶密碼：666

登    錄：點擊“登錄"，系統(tǒng)對用戶進行驗證通過后進入主界面。

退    出：退出登錄

第二步：參數(shù)設置

登錄后進入主界面，然后點擊工具欄按鈕“參數(shù)設置"，

使用說明

試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱。

送試單位：送材料檢測的單位名稱 。

試驗方式：選擇進行“交流試驗"或“直流試驗"。

試驗方法：可進行“擊穿"，“耐壓"，“梯度耐壓"試驗。

試驗人員：輸入檢測人員姓名。

設備型號：顯示機器型號，此處不可變。

使用量程：選擇使用量程，分為10KV   20kV   50kv   100kv

峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項。 一般為0.1越小精度越高

漏電流選擇：一般在3ma左右  可以適當在調(diào)大

初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置。

升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢。

梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值。

梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間。

終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值。 、

第三步：試樣厚度設置

用于計算介電強度必須填寫的一項

使用說明

試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。

第四步：開始試驗

設置完“參數(shù)設置"和“試樣設置"后，點擊“開始試驗"按鈕，開始試驗。

“試驗數(shù)據(jù)"部分，實時顯示試驗數(shù)據(jù)結(jié)果。可隨時點擊“結(jié)束試驗"，結(jié)束試驗。

第五步：操作流程

1、檢查線路

下位機（機械主機）電源是否連接好 地線為必須連接的一項不可忽略數(shù)連接線是否插上 檢查連接好以后進行下一步

2、打開下位機（機械主機）電源 然后登陸上位機（計算機）軟件

3、設置參數(shù)

選擇試驗方式

3.1、擊穿試驗 擊穿屬于破壞性試驗 是指電壓持續(xù)上升加壓在材料表面直到擊穿為止 在做擊穿試驗的時候我們要填寫最重要的兩項 終止電壓與峰降電壓。

終止電壓是指本儀器在本次試驗中不能超越的電壓 也可以說終止電壓是保護電壓 以50kv擊穿電壓為例 我們設置終止電壓為20kv 不管我們的材料是否擊穿本次升壓到達20kv的時候都會自動停止 下位機調(diào)壓器回零。

峰降電壓：峰降電壓也可以說是儀器的靈敏度 一般為0. 1峰降電壓是指儀器在持續(xù)升壓過程中突然下降0.1kv 這時儀器會判斷材料已經(jīng)擊穿 同時調(diào)壓器回零。

不同的材料峰降電壓不一樣如果0.1不能發(fā)生擊穿可以適當調(diào)整

3.2、耐壓試驗 ： 耐壓試驗是指在一個指定的電壓保持一段時間（可設定）如果材料不被擊穿 保壓時間到達設定的時間以后也會停止試驗回零 如果在試驗過程中無論是升壓過程還是保壓過程中材料被擊穿都會停止試驗記錄當前值。

在做耐壓試驗的時候 我們會用到初始電壓、 終止電壓、 峰降電壓和耐壓時間。

終止電壓和峰降電壓我們已經(jīng)在擊穿試驗里面講過不做重復解釋

初始電壓是指我們本次試驗要到達的電壓 例如初始電壓為20kv那本儀器升到20kv的時候就會停止 然后保持這個電壓一段時間 而這個保持的時間就是耐壓時間我們軟件里面設定多少就會保持多少 時間以S為單位。

3.3梯度試驗：

梯度試驗 與耐壓試驗相似度很高 只是多了一個梯度電壓選項

梯度電壓是指在初始電壓升到指定電壓以后保持設定的耐壓時間然后不停止繼續(xù)升壓這時候在上升的電壓會采用所設定的梯度電壓然后繼續(xù)上升到了設定點以后繼續(xù)保持電壓  然后在繼續(xù)升壓（采用梯度電壓設定值） 。

4、設置式樣參數(shù) ：

式樣參數(shù)其他無需多講最紅要的就是式樣的厚度 此處必須填寫填寫正確的式樣厚度才能得出最終的介電強度

5、開始試驗：

以上全部設定好以后就可以點擊開始試驗了  擊穿以后會自動停止 也可以手動停止 停止以后提示框自動彈出介電強度和擊穿電壓 點擊保存 需要在此設置式樣編號 不可以直接做實驗  

6、打印結(jié)果：

保存結(jié)果以后打印試驗結(jié)果 可以勾選打印的項目也可添加項目  

六、試驗準備和環(huán)境

1．試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。

⒉ 媒質(zhì)：

⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。

⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。

⒊試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。

試驗的預處理、條件處理：

預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。

高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 90±2

可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定

1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的

浸蒸餾水、沸水或其他液體處理20±5

1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

2.試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃

受潮處理與潮濕環(huán)境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

七、使用時的注意事項

1、試驗過程中不能讓無關(guān)人員靠近，因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓，未經(jīng)過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。

2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。

3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。

4、設備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。最好是水泥地面以免產(chǎn)生共振。

5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。

6、使用完設備后，要關(guān)掉系統(tǒng)各部分電源，不準帶電插拔電源線。

7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。

8、該儀器需安置在室內(nèi)，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質(zhì)，非相關(guān)人員不要隨意操作。

9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉(zhuǎn)。

10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。

11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。

12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。

電擊穿安全說明：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(cè)無電壓。測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離時安全距離，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。

注意事項：

本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%，兩電極間空氣放電的距離會增加很多，所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。

本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計，請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。

本公司保留對設備改進的權(quán)利，并不另行通知用戶。

注：   其它未盡事宜請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務。

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